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        差壓變送器只須通過簡單的設(shè)定而獲得與輸入差壓信號(hào)平方根關(guān)系的輸出信號(hào)，因而可免于使用差壓式流量計(jì)的開方環(huán)節(jié)．簡化了測量、控制系統(tǒng)的構(gòu)成。好處是不言而喻的。同時(shí)．開方后小信號(hào)切除又具有獨(dú)到之處。有兩種小信號(hào)切除方式．其一 與普通開方器-樣，在輸出信號(hào)小于切除點(diǎn)時(shí)進(jìn)行*切除．如圖l所示。稱之為"零切除方式"：其二是在輸出信號(hào)小于切除點(diǎn)時(shí)．輸出信號(hào)與輸入差壓信號(hào)成線性關(guān)系．

       在差壓式流量計(jì)應(yīng)用中．尤其在小流量、小管道的測量中，可能存在工[藝參數(shù)個(gè)詳或與實(shí)際情況存在嚴(yán)重偏差等系列問題．引起原始設(shè)汁差壓值的嚴(yán)重誤差，導(dǎo)致整套流量計(jì)異常。此時(shí)，引用智能差壓變送器可以起到化繁為簡的作用，用它直接實(shí)際測量節(jié)流件前后的壓差。

       大流量用于合成塔正常生產(chǎn)時(shí)．小流量用于合成塔觸媒更新后升溫還原階段。用常規(guī)差壓變送器來實(shí)現(xiàn)時(shí)。在升溫還原階段，需裝上小量程差壓變送器（本廠實(shí)際差壓值為KPa，進(jìn)行電爐升溫時(shí)安全氣量（即小流量）的測量控制；在升溫還原階段結(jié)束后，合成塔投入正常生產(chǎn)時(shí)．又需重新?lián)Q裝成大量程差壓變送器（實(shí)際差壓值254KPa）。通常常規(guī)差壓變送器．不具備如此大的量程比。為滿生產(chǎn)需要，該流量的測量實(shí)際上配備了兩臺(tái)差壓變送器。

       利用差壓變送器量程比大。且有自設(shè)定、自校驗(yàn)?zāi)芰Γ闷溥M(jìn)行主線流量測量．僅需通過智能終端在控制室內(nèi)進(jìn)行小量程差壓值和大量程差壓值的修改、完成同樣的目的。避免了常規(guī)差壓變送器的拆裝校驗(yàn)．降低儀表工維護(hù)量，減少備品表數(shù)量。 常規(guī)差壓變送器的量程比郁不大．
        儀表進(jìn)行簡單的設(shè)定，就可以使智能變送器內(nèi)藏LCD模塊顯示各種不同的數(shù)據(jù)。如壓力受送器．可使LCD直接顯示輸入壓力及相應(yīng)單位，差壓受送器，可使LCD指示單位自定的流量工程值等。在某些場合可以省略現(xiàn)場一次指示儀表，如壓力表、轉(zhuǎn)子流量計(jì)等 而不影響現(xiàn)場的監(jiān)視與操作。LCD顯示模塊具有強(qiáng)制自診斷顯示功能，一旦被測參數(shù)超出量程或變送器本身故障，LCD將顯示出錯(cuò)代碼來替代原設(shè)定參數(shù)的顯示，利于及時(shí)排除故障。如果通過智能終端，可以從變送器中讀出更多的過程信息。